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天舒热泵型厢式低温污泥干化机“污泥干燥减量实测”全记录

天舒热泵型厢式低温污泥干化机“污泥干燥减量实测”全记录

作者:
来源:
发布时间:
2019/12/24
【摘要】:
小编对热泵型厢式污泥干化机KC-38IIJ4d进行全方位的剖析,并进行现场实测,希望通过这些实际运行测评,使大家对厢式低温污泥干化机有一个更加深入的了解。

小编对热泵型厢式污泥干化机KC-38IIJ4d进行全方位的剖析,并进行现场实测,希望通过这些实际运行测评,使大家对厢式低温污泥干化机有一个更加深入的了解。

设备描述

1.外观方面:外壳、内隔板均采用SUS304不锈钢材质,厢体外表面平整、光滑、色泽一致,美观大方,体现精湛的品质做工。机身贴有品牌logo、产品使用、注意事项的一些图标,详细记录了产品的的技术参数。


 

2.定制式触摸屏(单片机):机器的操作屏幕与整个机器浑然一体,操作界面简单:回风温度、湿度、时段、工作时间、运行状态、工作流程等一目了然,十分方便操作,并能满足精确控温控湿要求,提高烘干品质及降低运行费用。

3.维修保养方便:侧面采用方格式拼接设计,设置有可拆卸的活动门板,方便日常检修和维护。蒸发器、冷凝器采用非紫铜管材质定制,符合特殊腐蚀性应用环境;门与厢体之间采用耐高温无毒的硅橡胶密封条,以确保气体不向外界逸出。厢式机的保温层采用聚氨酯发泡材料,具备出色的保温性能。


 

4.设备安装移动方便:出厂前全部总装成套,便于运输和安放。设备安装对厂房设施的建设要求不高,无需投入太多的基建成本,安装周期短,特别适合中小企业厂内污泥减量干化。

污泥干化实测流程

1.将板框压滤机新产出的污泥装入干化料斗(湿泥重量在800-900kg为宜),主要污染物为COD、氨氮、TP、Ni等,产生的污泥多为碱性金属电镀污泥,含水率控制在75%左右,先过磅记录下湿泥重量,随后用叉车将干化料斗挑入干化机。


 

2.启动控制面板,设置好烘干参数,按启动键,设备会自动按照烘干程序烘干污泥。厢式污泥干化机的热泵制热,热风由下而上,通过泥斗,对泥斗中的泥块进行加热。即抽湿排出冷凝水过程,公司实验室人员对冷凝水进行了抽样检测。冷凝水的数据PH为8.5-9,COD为16,氨氮为8,TP为0.04,金属Ni未检出。这种冷凝水可直接排放。
3.观察污泥的烘干进度,定期检查一下污泥的干燥状态。一般含水率75%左右的污泥,经过10-15小时左右的烘干过程,大体可以降低到30%左右的含水率。


 

4.干化后的污泥装袋保存。经过约15小时的烘干,污泥干化车间员工将干燥污泥成品取出,感受其干燥度。干泥以碰之即碎为标准,大体达到30%左右的含水率。待污泥达到烘干所需水分值之后,由叉车将泥斗叉出,然后重新过磅,了解减量情况。随后装入吨袋暂存。
5.本电镀污泥属于危险废弃物,要按照有关的作业规程进行管理,与环保处置公司交接时,要填写由环保局出具的危险废弃物转移单,不得自行处置、转移、销毁这些危险污泥。

实测结果及总结

1.本次测试历时15个多小时,共装入含水率75%左右的湿泥990kg,经过干化后出干泥380kg,减重610kg,减重效果十分明显,为企业节省了大笔危废处置成本。
2.污泥低温热泵干化系统作为市面上主流且十分热销的产品,代表了目前阶段污泥干化减量领域的技术应用方向。
3.低温热泵干化机相对传统污泥干化(燃煤)可节能40%以上,相对燃油、燃气节能更多;低温(40-75℃)全封闭干化工艺,可安全运行无尾气排放;这种设备投资少,占地面积小,做工精湛,是中小型企业烘干各类污泥的好帮手。
4.本厢式机适用于镀锌、化工、印染、制药、皮革等各类污泥。